镀硬铬广泛应用于现代工业,许多人都知道镀硬铬后,宣城电镀,镀件的硬度增加,使用寿命延长,外观也更好看。那么在镀硬铬的工艺中,有哪些因素会影响蕞后的效果呢?今天汉铭就带大家看看镀硬铬工艺的影响因素有哪些?
我们知道CrO3 浓度与导电性关系是,在铬酐小于 450g/l 的情况下,硬铬电镀, 铬酐浓度越高, 导电性越好,镀硬铬的效果就越好。
温度与导电性的关系是,温度高, 导电性好。CrO3 浓度与电流效率的关系为,铬酐浓度高, 则电流效率下降,则镀硬铬的效果就下降。硫酸浓度对镀硬铬的影响是,浓度低时, 低电流密度下电流效率好, 反的电流效率低。
随着国民环保意识的增加,大家对工业污染方面也越来越关心,其中也包括电镀行业。
我们现在在机械加工中常需要进行电镀处理,一方面可以防锈、防腐蚀,又可以使产品美观漂亮。电镀工艺原理是将被镀工件作为阴极,放在含有某种金属离子的电解质溶液中,通电时金属离子沉积在工件表面。电镀生产主要分为前处理、电镀和后处理工艺。
我国一般将转化膜生产也归属电镀范畴,转化膜包括氧化、磷化、发黑、钝化等工艺。电镀生产分布多个行业部门,其中机械工业占30﹪,轻工业占20﹪,其余分布在其他行业。我国电镀加工主要是镀锌、镀铜、镀镍、镀铬,电镀厂,其中镀锌占50﹪,电镀镍工艺,镀铜、铬、镍占30﹪,转化膜占15﹪。
电镀生产主要以污水和污水中重金属污染为主,有少量的废气和废渣产生。电镀工业使用了大量强酸、强碱、重金属溶液,。目前由于新材料的使用,电镀工艺业的发展和产业结构的也进行了调整,增加了新型的电镀形式,也在积极寻找环保的电镀方式和材料。
现在电镀时一件十分平常的事情。但是想要工件电镀后能更好的使用,还要注意电镀时的不要被一下因素所影响。影响电镀质量的因素很多﹐包括镀液的各种成分以及各种电镀工艺参数。我们就先来讨论PH值对电镀质量的影响。
电镀时,镀液的pH值可以影响氢的放电电位﹐碱性夹杂物的沉淀﹐还可以影响络合物或水化物的组成以及添加剂的吸附程度。
但是﹐各种因素对电镀的影响程度一般不可预见。镀液的pH值往往要通过试验决定。在含有络合剂离子的镀液中﹐pH值可能影响存在的的各种络合物的平衡﹐因而必须根据浓度来考虑。电镀过程中﹐若pH值增大﹐则阴极效率比阳极﹐pH值减少则反之。通过加入缓冲剂可以将pH值稳定在一定范围,来避免PH值对电镀的影响。