我们现在食用的很多东西都是经过电镀工艺加工的,那么电镀工件是怎么制作出来的呢?
电镀工艺过程一般包括电镀前预处理﹐电镀及镀后处理三个阶段。
镀前预处理,就是在电镀前进行预处理,其目的是为了得到干净新鲜的金属表面﹐为蕞后获得高质量镀层作准备。
主要进行脱脂﹐去锈蚀﹐去灰尘等工作。步骤如下﹕
第壹步:将要进行电镀的工件表面粗糙度达到一定要求﹐可通过表面磨光﹐抛光等工艺方法来实现。
第二步:去除电镀工件的油脂﹐可采用溶剂溶解以及化学﹐电化学等方法来实现。
第三步:电镀工件除锈﹐可用机械﹐酸洗以及电化学方法除锈。
第四步:电镀工件活化处理﹐一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。
今天汉铭表面处理来为大家讲解电镀硬铬电源有什么特点:
1、电镀硬铬电源广泛应用于钢铁厂轧辊,电机厂轴承以及发坳机耐磨工件(活塞环,缸)等镀硬铬以及装饰镀铬和深孔镀铬,是新一代镀铬**电源;
2、电镀硬铬电源主控制系统采用特有的多环控技术,保证产品的可靠性和gao精度控制性能,严格的质量管控,完善的保护功能,镀硬铬价格,quan面提升产品稳定性。
3、电镀硬铬电源采用纳米基材料的主高频变压器,以进口大功率绝缘栅双较型晶体管“IGBT”模块为主功率器件,you质选材,确保品质。
4、电镀硬铬电源有多种散热方式互补,能够确保产品的gao效稳定。
5、电镀硬铬电源全数字化设计,控制更精准。支持总线控制,可组建中央控制电源系统便于管理、提gao效率。
6、模块开关电源设计,通过设计N+1冗余电源系统实现容量扩展,提高电源系统的可靠性可用性(一组烧坏,另一组自动启动,不影响生产),缩短维修维护时间,使企业产生更大的效益。
7、电镀硬铬电源保护功能完备:具有缺相、过压、欠压、短路、过流、过热、(缺水)等保护,quan方位呵护设备。
电镀工艺涉及到很多步骤,其中蕞主要的就是电镀溶液和阴、阳极。宣城汉铭表面处理为大家介绍,在电镀工艺中使用的半溶性阳极有什么特点。
对于半溶性阳极,实际上还是可以完全溶解的阳极。所谓半溶性是指这种阳极处于一定程度的钝态,化学镀硬铬,使其电极的较化更大一些,这样可以让原来以低价态溶解的阳极变成以高价态溶解的阳极,从而提供电镀镀液所需要价态的金属离子,比如,铜锡合金中的合金阳极。为了使合金中的锡以四价锡的形式溶解,就必须让阳极表面生成一种钝化膜,这可以通过采用较大的阳极电流密度来实现。实践证明,电镀镀铜锡合金的阳极电流密度在4A/dm2左右,南京镀硬铬,即处于半钝化状态,镀硬铬抛光,这时阳极表面有一层黄绿色的钝化膜。如果电流进一步加大,则阳极表面的膜会变成黑色,这时阳极就完全钝化了,不再溶解,而只有水的电解,在阳极上大量析出氧。对于靠电流密度来控制阳极半钝化状态的镀种,要随时注意阳极面积的变化,因为随着阳极面积的缩小,电流密度会上升,蕞终导致阳极完全钝化。