电流在镀硬铬工艺中扮演着什么角色?
我们都知道,在进行镀硬铬工艺时,需要电流来促进反应。那么电流在镀硬铬工艺中扮演着什么角色呢?
镀硬铬有一个能产生正常镀层的电流密度范围。当电流密度过低时﹐阴极较化作用较小﹐镀层桔晶粗大﹐甚至没有镀层。随着电流密度的增加﹐阴极较化作用随着增加﹐镀层晶粒越来越细。当电流密度过高﹐**过极限电流密度时﹐镀层质量开始恶化﹐甚至出现海绵体﹐枝晶状﹐烧焦及发黑等。电流密度的变化的上限和下限是由电镀液的本性﹐浓度﹐温度和搅拌等因素决定的。一般情况下﹐主盐浓度增大﹐镀层温度升高﹐以及有搅拌的条件下﹐可以允许采用较大的电流密度。
其次电流波形对镀硬铬工艺也是有影响的。电流波形对镀硬铬工艺的影响是通过阴极电位和电流密度的变化来影响阴极沉积过程的﹐它进而影响镀层的组织结构﹐甚至成分﹐使镀层性能和外观发生变化。实践证明﹐三相全波整流和稳压直流相当﹐对镀层组织几乎没有什么影响﹐而其它波形则影响较大。
我们知道工件进行镀硬铬是想要提高工件的强度,那么关于镀硬铬为什么不能使用金属铬作为镀铬阳极呢?今天汉铭表面处理就来为大家解答。
镀硬铬不采用可溶性金属铬作为阳极,专业五金电镀,主要是它在镀铬过程中较易溶解。阳极金属铬溶解的电流效率大大地**阴极金属铬沉积的电流效率。这样,随着电镀过程的进行,势必造成镀硬铬时镀液中铬含量愈来愈高,致使无法实现正常的进行镀硬铬。而且以金属铬作为阳极,它主要以三价铬离子形式溶解进入溶液中,使镀液中的三价铬离子大量积累。同时由于金属铬很脆,难以加工成各种形状,所以不能用全金属铬作为阳极,五金电镀公司,一般都采用铅或铅合金来作为镀铬过程中的阳极。
还有的朋友想问,为什么在镀硬铬后镀铬层中产生部分棕色膜?
那是因为镀硬铬的镀铬层中产生的部分棕色膜,主要是硫酸根不足所造成的。此外,槽液温度过低或受杂质(如Cl-)干扰,也会在铬镀层中产生棕色的膜。
人们总是说的镀硬铬有什么优点呢?今天汉铭表面处理就为大家分析一下。
工程用镀铬层习惯称为“镀硬铬” ,宣城五金电镀, 它有以下特点:
①镀硬铬的耐磨性好, 镀铬层随工艺规范不同, 可获得不同的硬度 400~1200HV。 滑动摩擦系数约为钢与铸铁的 50%, 并有抗粘附性。
②镀硬铬的耐腐蚀性较好, 镀铬层在轻微的氧化作用下即表面钝化, 形成很薄且透明的钝化膜, 在常温下长期不变色,五金电镀加工, 对镀铬层起保护作用。
③镀硬铬的镀铬层强度随厚度增加而降低, 镀铬层与基体结合强度**自身晶体间结合强度, 而抗拉强度与疲劳强度随镀层厚度增加而下降。 因此, 镀铬层厚度一般应≤0. 3mm。