在不锈钢工件电镀硬铬之后,应该如何处理?汉铭表面处理公司来为您解答:
不锈钢工件电镀硬铬的镀后处理技巧有:
零件电镀硬铬处理后必须在4h内进行除氢处理,温度为190qC,时间3h,以防止氢脆。
不锈钢合金电镀硬铬工艺因钨含量较高而具有特殊性,采用吹湿砂和停留较长时间阶梯小电流送电2种特殊方法处理,较好地解决了零件特别是复杂零件的漏镀问题,且结合力好,对不锈钢基体损伤小。
电镀硬铬符合性能技术要求:试片断裂后,无镀铬层与基体分离;在总面积为0.098m2上有不**过15个独立点或凹坑且深度不大于8.47×10-3m;硬度≥850HV。
电镀在我们的生活中十分普遍,许多朋友都对电镀工艺有一定的了解。那么什么是不溶性阳极呢?宣城汉铭表面处理来为大家解答。
不溶性阳极主要用于不能使用可溶性阳极的镀液,比如电镀铬。电镀铬不能使用可溶性阳极的原因主要有两条,一是阳极的电流效率大大**过阴极,而镀铬的阴极电流效率只有13%左右,如果采用可溶性阳极,镀液中的铬离子会很快增加以致**过工艺规范,镀液会不能正常工作;
二是电镀铬如果采用可溶性阳极,其**溶解的一定是低阻力的三价铬,而电镀铬主要是六价铬在阴极还原的过程,模具镀硬铬,过多的三价铬会无法得到合格的镀层。还有一些镀液采用不溶性阳极,比如镀金,为了节约和安全上的考虑,一般不直接用金来做阳极,而是采用不溶性阳极。金离子的补充靠添加金盐。
再就是一些没有办法保持各组分溶解平衡的合金电镀,也要采用不溶性阳极,南京镀硬铬,比如,镀硬铬价格,电镀铜锡锌合金等。不溶性阳极因镀种的不同而采用不同的材料,不管是什么材料,其在电解液中要既能导电而又不发生电化学和化学溶解。可以用作不溶性阳极的材料有石墨、碳棒、铅或铅合金、钛合金、不锈钢等。
我们现在食用的很多东西都是经过电镀工艺加工的,五金镀硬铬,那么电镀工件是怎么制作出来的呢?
电镀工艺过程一般包括电镀前预处理﹐电镀及镀后处理三个阶段。
镀前预处理,就是在电镀前进行预处理,其目的是为了得到干净新鲜的金属表面﹐为蕞后获得高质量镀层作准备。
主要进行脱脂﹐去锈蚀﹐去灰尘等工作。步骤如下﹕
第壹步:将要进行电镀的工件表面粗糙度达到一定要求﹐可通过表面磨光﹐抛光等工艺方法来实现。
第二步:去除电镀工件的油脂﹐可采用溶剂溶解以及化学﹐电化学等方法来实现。
第三步:电镀工件除锈﹐可用机械﹐酸洗以及电化学方法除锈。
第四步:电镀工件活化处理﹐一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。