今天汉铭表面处理来为大家讲解电镀硬铬电源有什么特点:
1、电镀硬铬电源广泛应用于钢铁厂轧辊,电机厂轴承以及发坳机耐磨工件(活塞环,缸)等镀硬铬以及装饰镀铬和深孔镀铬,模具电镀厂,是新一代镀铬**电源;
2、电镀硬铬电源主控制系统采用特有的多环控技术,保证产品的可靠性和gao精度控制性能,严格的质量管控,完善的保护功能,quan面提升产品稳定性。
3、电镀硬铬电源采用纳米基材料的主高频变压器,以进口大功率绝缘栅双较型晶体管“IGBT”模块为主功率器件,you质选材,确保品质。
4、电镀硬铬电源有多种散热方式互补,能够确保产品的gao效稳定。
5、电镀硬铬电源全数字化设计,控制更精准。支持总线控制,模具电镀抛光,可组建中央控制电源系统便于管理、提gao效率。
6、模块开关电源设计,通过设计N+1冗余电源系统实现容量扩展,提高电源系统的可靠性可用性(一组烧坏,另一组自动启动,不影响生产),缩短维修维护时间,使企业产生更大的效益。
7、电镀硬铬电源保护功能完备:具有缺相、过压、欠压、短路、过流、过热、(缺水)等保护,quan方位呵护设备。
汉铭表面处理为大家分析不锈钢工件电镀硬铬的特点有哪些?
与一般不锈钢材料电镀硬铬相同,在电镀前应对不镀部分进行绝缘保护,不锈钢工件经前处理后浸入50~60℃的热水中预热,使不锈钢工件的温度与电镀硬铬镀液的温度趋于一致。
不锈钢工件应带电人电镀硬铬槽,采用阶梯小电流。阶梯小电流大小因面积不同应作相应的调节,面积小时阶梯小电流应减小,面积大时阶梯小电流应增大。对形状复杂的零件,南京模具电镀,所用的阶梯小电流停留时间较长,且停留时间随电流的增大而缩短,效果很好。
调节器盖零件(材料为AMS5616,质量分数为0.17%C,13%Cr,2%Ni,3%W)底平面电镀硬铬时,由于底平面形状较为复杂,虽然采用吹湿砂活化表面,但因为电镀硬铬过程中零件内腔溶液流通量不足,底平面的活化不够充分,会出现一圈小面积漏镀。
传统的阶梯小电流不能完全解决电镀硬铬漏镀问题。如采用停留较长时间阶梯小电流法(5A停留15min,10A停留10min,15A停留5min)。不锈钢易钝化,电镀硬铬沉积铬过程中过电位较小,相对于一般不锈钢不易被活化。
电镀硬铬停留较长时间的阶梯小电流送电使阴极(即零件和挂具)在较长一段时间内产生大量的新生态氢原子,且随着电流的增大,新生态氢原子会相应地增加。这些新生态氢原子具有较高的还原能力,模具电镀价格,使不锈钢表面的钝化膜不断地得到还原,从而使零件表面得到活化,尤其是阶梯小电流中的大电流能充分活化零件的复杂部位。
电镀硬铬停留较长时间的阶梯小电流送电加上吹湿砂的前处理不仅有利于提高镀层与基体的结合力,更有利于保证电镀硬铬镀层的完整,确保电镀硬铬电镀质量。
现在镀硬铬十分受欢迎,那么镀硬铬到底有什么优点呢?它又有什么缺点呢?汉铭表面处理来为大家解答。
镀铬是泛指电镀铬,分为装饰铬和硬铬。
镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法, 但是它的优点很多:
1.表面光洁度好 ,表面比较美观
2.不会生锈,
3.镀硬铬镀的过程中原零件变形小
4. 如果零件尺寸不到位,可以通过加几丝铬来达到尺寸
镀硬铬也是优缺点的:
1.镀硬铬价格较高,厚度较薄
2.镀硬铬不适合表面比较复杂的零件
3.对零件表面的光洁度要求比较高