上海镀硬铬-汉铭表面处理-镀硬铬价格

随着工业的发展，模具镀硬铬，很多零件选择镀硬铬，不仅外形靓丽，还能保护零件，延长零件使用寿命。那么镀硬铬可以如何应用呢？

①镀硬铬不带底层的镀铬层， 抛光后可直接使用。 镀层厚度＜12μ m 用于模具以提高其耐磨性；镀硬铬的镀层厚度 12～50μ m 用于液压装置的柱塞， 以提高其密封性和耐磨性； 对不重要的配合表面， 镀层厚度可 50μ m， 镀后磨削达到要求尺寸精度， 以补偿磨损量。

②镀硬铬带底镀层的镀铬层多用于较厚的尺寸补偿。 先沉积足够厚度的底层金属（如镍可镀厚 lmm) ， 磨光后再镀铬层。终磨削为成品后， 镀硬铬的镀铬层应保持在250μ m 以内。由于镀铬层脆性较大，不宜承受较大的变形， 否则会引起镀层断裂或脱落。因此零件基体金属部分应有足够的强度，五金镀硬铬， 能抵抗施加在镀层厚度方向上的所有外力。

除常规镀铬层外， 还可以制成松孔镀铬层。 其方法是在完成镀硬铬后， 再对其进行腐蚀处理（如盐酸腐蚀），使镀硬铬的镀层表面的微细裂纹加宽， 达到表面布满微裂纹， 可以有效地储存润滑介质改善润滑状况。在修复滑动轴承轴颈时可以采用。

电镀硌层的两大类型铬镀层可分为，平滑电镀硌层和多孔性电镀硌层两类。

平滑电镀硌层具有很高的密实性和较高的反射能力，但其表面不易贮存润滑油，而多孔性电镀硌层的外表面形成无数网状沟纹和点状孔隙，能保存足够的润滑油以改善摩擦条件。根据它们的性能的不同，决定了两种电镀硌层的使用范围。

平滑电镀硌层使用范围：

1、修复静配合的零件的尺寸；

2、平滑电镀硌层用于提高模子的工作面的光滑度，并且降低工作时的摩擦力；

3、平滑电镀硌层用于延长在较低压力的磨损条件下工作的零件的使用期限。 

多孔性电镀硌层使用范围：

1、修复在相当大的比压力、温度高、滑动速度大和润滑供油不能充分的条件下工作的零件；

2、修复切割机床的主轴、泵轴及其它机器零件。

电镀铬一般有两种，一种是装饰铬，一种是镀硬铬：

镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法，但是镀硬铬的优缺点很多，所以好多情况下都没采用。

优点一，镀硬铬表面光洁度好，

优点二，镀硬铬不会生锈；

优点三，镀硬铬的过程中原零件变形小。

优点四，如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸。

优点五，上海镀硬铬，镀硬铬表面比较美观。

缺点一，镀硬铬价格高，不光镀的费用高，而且镀后还要再加工。

缺点二，镀硬铬不适合表面比较复杂的零件，

缺点三，镀硬铬厚度太薄，一般只有0。05-0。15mm左右，

缺点四，对镀硬铬零件表面的光洁度要求比较高。

镀硬铬一般采用比较多的是常在高温条件下使用的机械。