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我们都知道现在镀硬铬是保护工件的常用工艺。那么在镀硬铬时，整流器起到了什么作用呢？

首先是整流器的容量，我们要先计算满负荷时槽镀硬铬件蕞大的被镀面积，然后以工作电流密度乘以镀硬铬件的总面积，即指所需电流。同时应考虑对镀硬铬件必要的冲击电流以及整流器实际使用额定电流（一般为85%），模具电镀，且技术要求也不允许满负荷工作，否则容易跳闸而毁坏整流器元件。

其次整流器的功率也十分关键，由于整流器中的许多发热器件会消耗部分输入的交流功率，使直流输出功率小于交流输入功率，即整流效率则是输出直流功率与输入交流功率之比(，宣城电镀，其值越大，整流器自身耗电越少，性能越好。所以要求整流器的操作功率应不低于额定功率的75%，以减少交流脉动的几率。因为交流脉动对镀硬铬是十分有害的。如果**过限度会使镀硬铬的铬镀层产生裂纹，影响镀硬铬的铬层硬度和光亮度。

汉铭表面处理公司为大家分享镀硬铬处理的优势有哪些：

1.镀硬铬提高模具表面硬度、耐磨性、耐腐性和抗高温氧化性能 ；

2．镀硬铬减少由于粉尘、颗粒引起的斑点不良；

3．镀硬铬提高模具表面抗摩擦能力，从而提高生产效率；

4．经过镀硬铬处理的模具可达到甚至**过硬质合金的性能指标，不仅大幅度降低材料成本，而且可以简化模具制造加工工艺和热处理工艺，降低生产成本；

5．镀硬铬模具维修简单化，从而降低了维修工时；

6．镀硬铬降低了拉延油的使用量；

7．镀硬铬制件不良率降低，减少返修工时和成本；

8．镀硬铬提高模具的档次和附加值；

9．镀硬铬提高模具寿命并有效保护模具本体。

电镀中的可溶性阳极是指在电镀过程中可以在工作液中正常溶解而消耗的阳极。

在许多电镀络合剂型的工作液或阳极过程能与阴极过程协调的简单盐溶液中使用的阳极，基本是可溶性阳极。比如，所有的qing化物镀液，镀镍、镀锡等，都是采用可溶性阳极。并且，对于可溶性阳极来说，是需要电镀什么金属，就要采用什么金属做阳极，不可以张冠李戴。

但是，并不是任意金属材料都可以用作阳极材料。对于可溶性阳极的材料，首先要求的是纯度，一般都要求其纯度在99．9％以上，环保电镀，有些电镀种类还要求其纯度达到99．99％，即行业中所说的“四个九”。其次是其加工的状态，对于高纯度的阳极，很多是经过电解精炼了的。有些电镀种类要直接采用电解阳极，如qing化物镀铜的电解铜板阳极、镀镍的电解镍板阳极等。但是，有时要求对阳极进行适当的加工，比如，锻压、热处理等，金属电镀，以利于正常溶解。现在比较专业的做法是采用阳极篮装入经过再加工的阳极块或球，也有在阳极篮中使用专业的活性阳极材料，比如高硫镍饼等。除使用阳极篮之外，可溶性阳极一般还需要加阳极套。阳极套的材料对于不同镀液采用不同的材料，通常是耐酸或耐碱的人造纺织品。